常州機械零部件加工：機械零部件加工精度的幾種測量方法（fǎ）

不同的機（jī）械零部件加工（gōng），依據（jù）使用職業的不同，所需要的精度也不同，下麵就來說（shuō）一說機械零部件加工精度依據不（bú）同的加工部件和精度要求選用不同的丈量辦法。一般來說，有下列幾類（lèi）辦法:

1、依據是否直（zhí）接（jiē）丈量，將丈量的參數分為直（zhí）接和間接丈量；

直接丈量：直接丈量的參數（shù），以獲得丈量（liàng）的尺（chǐ）度；例如，用遊標卡（kǎ）尺丈量。

間接丈量：與丈（zhàng）量尺度（dù）相關（guān）的幾（jǐ）何參數，並計算尺度。

顯然（rán），直接丈量比較直觀，間接丈量比較繁（fán）瑣（suǒ）。一般當被測零件用直接丈量達不到精度要求時，就不得不選用間接丈量。

按量具量儀的讀數（shù）值是否直接表（biǎo）明被測尺度的數值（zhí），可分為肯定丈量。

2、檢測儀器的讀取值是不是立即（jí）表達被丈量規格的數值，分紅肯定丈量和相對性丈量。

肯定丈量：讀取值直接表明被測定的巨細，用旅行標簽的尺度進行（háng）丈量。

相（xiàng）對丈量：讀數隻表明丈量的尺（chǐ）度與標準丈量的差錯。比較器（qì）丈量軸的直徑時（shí），首要使用塊調（diào）整設備（bèi）的零後進行丈量，丈量值中被攝側軸的直徑相當於塊尺度（dù）的差，這是相對丈量。一般說來相對丈量（liàng）的（de）精度比較高些，但丈量比較費事。

3、依據被準確（què）丈量麵是不是與檢測儀器（qì）的準確丈量頭觸摸，分紅（hóng）觸摸準（zhǔn）確丈量和非觸摸丈量。

觸摸丈量：丈量頭和觸摸表層觸摸，並具備機械設備作用的丈量。如用（yòng）千分（fèn）尺丈量零件。

非觸摸丈量：因（yīn）為丈量頭不觸碰被測構件的表層，非觸摸丈量能（néng）夠避免丈量力對丈量結果的危害。如利用投（tóu）影法、光波幹涉（shè）法丈量等。

4、丈量主要參數分（fèn）為單項（xiàng）工（gōng）程丈量（liàng）和歸納性（xìng）丈量。

單丈量：丈量一部（bù）分的每（měi）一參數滿是獨立丈量的。

歸納丈量（liàng）：丈量反映部件相關參數的歸納目標。如用東西顯微鏡丈量螺紋時，可分別丈量（liàng）出螺紋實際中徑、牙型（xíng）半角（jiǎo）差錯和螺距累（lèi）積差錯等。

歸納丈量一（yī）般（bān）功率比（bǐ）較高（gāo），確（què）保零件的互換性更為可靠，常用於完工零件的查驗；對（duì）確保零件的互換（huàn）性更為可靠，常用於完工零件的查（chá）驗。單個測定能夠（gòu）確認每個（gè）參數的差錯，一般用於技能剖析、工序查看和指定參數的測定。

5、依據零件在加工中不同工（gōng）序段的丈量，可分紅自動丈量和被動丈量。

自動（dòng）丈（zhàng）量：工件在加工進程（chéng）中進行丈量，其結果直接用來操控零件的加（jiā）工（gōng）進程（chéng），然後及時防治廢品的產生。

被動丈量：工件加工後進行的丈量。此種丈量隻能判別加工件是否合格，僅限於發現並除掉廢品。

6、依據被測零件在丈量進程中的狀況，分（fèn）為靜態丈（zhàng）量和動態丈量（liàng）。

靜態數據丈量：丈量（liàng）是（shì）相（xiàng）對性靜（jìng）態數據的。如千分卡丈量直徑。

動（dòng）態丈量：丈量時被測表（biǎo）麵與丈量（liàng）頭模仿作業狀況中作相對運動。

動態性（xìng）丈量辦法能夠（gòu）體現出貼近使用標準的零件的情況（kuàng），是丈量技能性發（fā）展（zhǎn）趨勢的方位。