精密機械零件製（zhì）造如何選擇毛坯料?

從事機械加工（gōng），高精密的機（jī）械零件（jiàn）製造，毛坯的選用（yòng）確定，不僅影響毛坯製造的經濟性，而且（qiě）影響機械加（jiā）工的經濟性。所以在確定毛坯時，既要考（kǎo）慮熱加（jiā）工方麵（miàn）的因素，又要考慮經濟（jì）方麵的因素，也要兼顧冷加工方麵的要求，以便從確定毛坯這一（yī）環節中，降低零件的製造成本。

  一、 鑄件（jiàn）

  形（xíng）狀複雜的零件毛坯，宜采用鑄造方法製造。目前鑄（zhù）件大多用砂型鑄造，它又分為木模手工造型和金屬模機器造（zào）型。木模手工造型鑄件精度低，加工表麵餘量大，生產效率低，適用（yòng）於（yú）單件小批生產（chǎn）或大型零件的鑄造。金屬模機器造型生產（chǎn）率高，鑄件精度高，但設備費（fèi）用高，鑄件的重量也受（shòu）到限製，適用於大批量生產的（de）中小鑄件。其次，少量質量要求較高的小型鑄件可采（cǎi）用特種鑄（zhù）造，如壓力鑄造、離心製造和熔模（mó）鑄造等（děng）。

  二（èr）、鍛件

  機械強度要求高的鋼製件，一般（bān）要用鍛件毛坯。鍛件（jiàn）有自（zì）由鍛造鍛件和模鍛件兩種。自由鍛造鍛件可用手工鍛打（dǎ）(小（xiǎo）型毛坯)、機械錘鍛(中型毛坯)或壓（yā）力機壓鍛(大型毛（máo）坯)等方法獲得。這種鍛件的精度低，生產率不高，加工餘量較大，而且零件的結構必須簡單，適用於單件和小批生產，以及製造大型鍛件。

  模鍛件的（de）精度（dù）和表麵質量都比自由鍛件（jiàn）好，而且鍛件的（de）形狀（zhuàng）也可較為複雜，常州機械零部件加工因（yīn）而能減少機（jī）械加工餘量。模鍛的生產效率比自由鍛（duàn）高很多，但需要特殊的設備和鍛模，故適用於批量（liàng）較大的中小型鍛（duàn）件（jiàn）。

三（sān）、型材

  型（xíng）材按截麵形狀可分為：圓鋼（gāng）、方鋼、六（liù）角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其（qí）他特殊（shū）截麵的型（xíng）材。型材有熱軋和冷拉兩（liǎng）類。熱軋的型材精度低，但價格便宜（yí），用於一般零件的毛坯（pī）;冷拉的型材尺寸較小，精度高，易於實現自動送料，但價格較高，多用於批（pī）量較大的生產，適用於自動（dòng）機床加工。

  四、焊接件

  焊接件是用焊接方法而獲得的結（jié）合件，焊接的優點是（shì）製造（zào）簡單，周期短，節省材料，缺點是抗振性差，變形大，需經（jīng）時效處（chù）理後才能進行機械加工。