遵義機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而（ér）采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地（dì）址,對一（yī）個或一組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的（de）首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   精密機械加（jiā）工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程（chéng）和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理（lǐ）的技術（shù）進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機（jī）械加工技術規程通（tōng）常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。