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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程(chéng)度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整(zhěng)性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐(nài)磨性。
精(jīng)密機(jī)械加工主要是通過(guò)其各種(zhǒng)機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術(shù)進程和操(cāo)作辦法等技術文(wén)件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備(bèi)和技術裝備、工件的查(chá)驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。