舟山閥門機（jī）械零部件加工

   機械零（líng）部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特（tè）點（diǎn）是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機（jī）械零部件加工的技術規程是規則（zé）零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術（shù）進程和（hé）操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容（róng）：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。