中衛機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和（hé）高精度的（de）加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性（xìng），但是可（kě）以犧牲（shēng）加（jiā）工（gōng）效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還（hái）需有足夠的（de）衝（chōng）擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工（gōng）主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形（xíng）尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械（xiè）加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以（yǐ）下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。