中山（shān）機械（xiè）零部（bù）件加工電子配件

   精密機械加工的高效（xiào）率和高（gāo）精度的加工以及超精密（mì）加工在一（yī）定程度（dù）上所（suǒ）能（néng）獲得極高的表麵質（zhì）量和表（biǎo）麵的（de）完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其（qí）各種（zhǒng）機械（xiè）對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一（yī）個或一組工件（jiàn）所（suǒ）連續結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連（lián）續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為（wéi）合理的（de）技術（shù）進程和操作（zuò）辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規（guī）程通常包（bāo）含以下內（nèi）容：工件加（jiā）工的技術道路、各（gè）工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定（dìng）額等。