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機(jī)械零部(bù)件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在(zài)一定程度上所能(néng)獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的(de)工序是指(zhǐ)在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加(jiā)工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技(jì)術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和(hé)操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技(jì)術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的(de)查驗項目及查(chá)驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。