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精(jīng)密機械加工的高效(xiào)率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工(gōng)時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備(bèi)和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個(gè)工序。
精(jīng)密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作(zuò)辦法等(děng)技術文(wén)件之一,它是在(zài)具體的出(chū)產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式(shì)書(shū)寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常(cháng)包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間(jiān)定額等。