湛江機（jī）械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加（jiā）工效率為保證。采用拉（lā）延（yán）方法（fǎ）加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要（yào）是通過其各（gè）種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一（yī）個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技（jì）能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   精密（mì）機械加工的（de）技（jì）術規程（chéng）是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的（de）技（jì）術道（dào）路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時（shí）間定額等。