張（zhāng）家口機械零部件（jiàn）加工電（diàn）子（zǐ）配件

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定（dìng）程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時（shí），最大變（biàn）形力（lì）僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要（yào）是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特（tè）點是不（bú）改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是（shì）連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工的技術規程是（shì）規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是（shì）在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術（shù）進程和操（cāo）作（zuò）辦（bàn）法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用（yòng）量、時間定額等。