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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度(dù)上所能獲得(dé)極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精(jīng)密機(jī)械加工主(zhǔ)要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特(tè)點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零(líng)件(jiàn)機械加工技術進程(chéng)和(hé)操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的(de)具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法(fǎ)、切削用(yòng)量、時(shí)間定額(é)等。