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機械零部件加工的高(gāo)效率和高(gāo)精度(dù)的加(jiā)工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲(shēng)加(jiā)工效率為保證(zhèng)。采用拉(lā)延方法加工時,最(zuì)大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要(yào)具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸(cùn)或功(gōng)用進(jìn)行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能(néng)夠(gòu)分為(wéi)以下兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一(yī),它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理(lǐ)的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批(pī)閱後(hòu)用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內(nèi)容及所用的設備和(hé)技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。