玉溪機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高（gāo）效率和高（gāo）精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時（shí），則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有（yǒu）足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其各（gè）種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被（bèi）加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那（nà）有（yǒu）些技能進程（chéng）。構成一個工序（xù）的首要特（tè）點是（shì）不改（gǎi）動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技術規程是規（guī）則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出（chū）產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以下內容：工（gōng）件加工（gōng）的技術道路（lù）、各工序的（de）具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。