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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅(jǐn)為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌(rèn)性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一(yī)個(gè)或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序(xù)的內容是連續(xù)結(jié)束的。其技能(néng)進程能夠分(fèn)為以下兩個工(gōng)序。
精密機(jī)械加工的(de)技(jì)術規程是規(guī)則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批(pī)閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備(bèi)、工件的查驗項(xiàng)目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。