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機械零部件加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加(jiā)工時(shí),最大變形力僅(jǐn)為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功(gōng)用進行(háng)改動(dòng)的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特(tè)點是不改動(dòng)加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序(xù)。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零件機(jī)械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。