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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保(bǎo)證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌(rèn)性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要(yào)是通過(guò)其各種(zhǒng)機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合(hé)理的(de)技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方(fāng)式(shì)書寫(xiě)成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。