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機械零(líng)部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則(zé)需變形力132t,這時作(zuò)用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝(chōng)擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動(dòng)的(de)進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是(shì)不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為(wéi)以下兩個工序。
機械零(líng)部件(jiàn)加工的技術規程是(shì)規(guī)則零件機械(xiè)加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技(jì)術道路、各工序的(de)具體內容及所用的(de)設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額(é)等。