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精密機(jī)械加工的高(gāo)效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能(néng)獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是(shì)可(kě)以(yǐ)犧牲加工(gōng)效率(lǜ)為保證。采用拉延(yán)方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各(gè)種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械(xiè)加工中(zhōng)的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的(de)那有些技(jì)能進(jìn)程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫(xiě)成(chéng)技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下(xià)內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等(děng)。