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機械(xiè)零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工(gōng)中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工(gōng)序(xù)。
機械零(líng)部件加工的技術規(guī)程(chéng)是規則零(líng)件機械(xiè)加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件(jiàn),經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所(suǒ)用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等(děng)。