嶽（yuè）陽閥門機械零部件加工

   機械（xiè）零部件加（jiā）工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需（xū）變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度（dù）外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件（jiàn）之（zhī）一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術（shù）文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產（chǎn）。機械（xiè）加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。