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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加(jiā)工在一定(dìng)程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工(gōng)主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況(kuàng),分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容(róng)是(shì)連續結束(shù)的。其技(jì)能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部(bù)件加工的技(jì)術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程(chéng)和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程(chéng)通常包含(hán)以下內容:工件(jiàn)加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。