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機械零部件(jiàn)加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量(liàng)和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為(wéi)保(bǎo)證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加(jiā)工時(shí),則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度(dù)外,還(hái)需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加(jiā)工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在(zài)一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連(lián)續(xù)結束的那有些技(jì)能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規(guī)則零件機械加工技術(shù)進程和操作(zuò)辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照(zhào)規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加(jiā)工技術規程通常包含(hán)以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用(yòng)的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。