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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是(shì)可以(yǐ)犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用(yòng)冷(lěng)擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除(chú)需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是(shì)通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的(de)溫(wēn)度狀況,分為冷加工(gōng)和(hé)熱加工。其(qí)中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些(xiē)技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫(xiě)成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定(dìng)額等。