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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的(de)單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外(wài)形(xíng)尺寸或功用進行(háng)改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在(zài)一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改(gǎi)動(dòng)加工目標、設(shè)備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩(liǎng)個工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後(hòu)用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。