宜（yí）春（chūn）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的（de）表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加（jiā）工時，大變形力僅（jǐn）為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的（de）單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有（yǒu）高強度外，還（hái）需有足夠的衝（chōng）擊韌性和（hé）耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設（shè）備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械（xiè）零部件加工的技（jì）術規程（chéng）是規則零（líng）件機械加（jiā）工技術進程和操作辦（bàn）法等技術（shù）文件之一，它是在（zài）具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。