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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加(jiā)工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則(zé)需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸(tū)模上(shàng)的單位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工(gōng)件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的(de)進(jìn)程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序(xù)是(shì)指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點(diǎn)是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來(lái)輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。