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精密機械加(jiā)工的高效率(lǜ)和高(gāo)精度的加工(gōng)以及(jí)超精(jīng)密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的(de)完整性(xìng),但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一(yī)個工作地(dì)址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦(bàn)法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機(jī)械(xiè)加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切(qiē)削(xuē)用(yòng)量、時間定額等。