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機械零部(bù)件加工的(de)高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的(de)完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而(ér)采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況(kuàng),分(fèn)為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的(de)。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工(gōng)件的查(chá)驗項(xiàng)目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間(jiān)定額等。