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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度(dù)上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨(mó)性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的(de)外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對(duì)一個(gè)或一組工件(jiàn)所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首(shǒu)要(yào)特點是不改動加工目標(biāo)、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦(bàn)法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。