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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性(xìng),但是可以犧(xī)牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件(jiàn)處於的(de)溫度狀況,分(fèn)為(wéi)冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地(dì)址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產(chǎn)條(tiáo)件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及(jí)所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。