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機械零部件加(jiā)工(gōng)的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定(dìng)程(chéng)度上所能獲得極高(gāo)的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而(ér)采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有(yǒu)高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通(tōng)過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的(de)工序是指在(zài)一個工作(zuò)地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有(yǒu)些技能(néng)進程。構成一個(gè)工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者(zhě),並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理(lǐ)的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定(dìng)額等(děng)。