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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精(jīng)密機(jī)械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行(háng)改動的進程。按(àn)被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連(lián)續結束的那(nà)有些(xiē)技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和(hé)操(cāo)作(zuò)者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部(bù)件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產(chǎn)條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容(róng):工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備(bèi)和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額(é)等(děng)。