孝感（gǎn）機械（xiè）零部件加工（gōng）電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效（xiào）率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性（xìng）和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工（gōng）件所連（lián）續結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不（bú）改動加工目（mù）標、設（shè）備和操作者,並且工序（xù）的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技（jì）術文件之（zhī）一，它是在具（jù）體的出（chū）產條件下，把較為合理的技（jì）術進程（chéng）和操作辦法，按（àn）照規則的（de）方式書寫（xiě）成技術文件（jiàn），經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。