鹹陽機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和（hé）高精度的（de）加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工（gōng）時，則（zé）需（xū）變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還（hái）需有足夠的（de）衝擊（jī）韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或（huò）功用進行改動（dòng）的進程。按（àn）被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的（de）工序（xù）是指在一（yī）個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的（de）首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工（gōng）序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的（de）技（jì）術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設（shè）備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。