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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方(fāng)法(fǎ)加工時,大變(biàn)形力僅(jǐn)為17t,而采用(yòng)冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那(nà)有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以(yǐ)下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工(gōng)的技術規(guī)程是規則零(líng)件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文(wén)件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術(shù)道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目(mù)及查(chá)驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。