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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些(xiē)技能(néng)進程。構成一個工(gōng)序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個(gè)工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具(jù)體內容及所(suǒ)用的設備和技(jì)術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削(xuē)用量、時間定額等。