湘潭閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在（zài）一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的（de）進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱（rè）加工。其中機（jī）械加（jiā）工中的工序是指在一個工（gōng）作地址（zhǐ）,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作（zuò）者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程（chéng）是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。