廈門（mén）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵（miàn）質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工（gōng）時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產（chǎn）。機械加（jiā）工技術（shù）規程（chéng）通常包含以下（xià）內容：工（gōng）件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。