陝西閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高（gāo）精（jīng）度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵（miàn）的完整性，但是可（kě）以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還（hái）需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是（shì）指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它（tā）是（shì）在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量（liàng）、時（shí）間定額等。