梧（wú）州閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及（jí）超精密加工在（zài）一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的（de）完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變（biàn）形力132t，這時作（zuò）用在冷（lěng）擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者（zhě）,並且工序的內容是連（lián）續結束（shù）的。其技能進（jìn）程能（néng）夠分為以下（xià）兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操（cāo）作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較（jiào）為（wéi）合（hé）理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技（jì）術規程通常包含以（yǐ）下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。