吳忠閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵（miàn）質量和（hé）表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以（yǐ）上。模具除需（xū）要具（jù）有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的（de）外形尺寸或功用進行改（gǎi）動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加（jiā）工的技術規（guī）程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是（shì）在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝（zhuāng）備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。