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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密(mì)加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性(xìng)和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的(de)首要特點是(shì)不改動(dòng)加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技(jì)能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械(xiè)加工技術進程和操(cāo)作辦法(fǎ)等(děng)技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備(bèi)、工件的(de)查驗項(xiàng)目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。