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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保(bǎo)證。采(cǎi)用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性(xìng)。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀(zhuàng)況(kuàng),分(fèn)為冷加工和(hé)熱加工(gōng)。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一(yī)組工件所連續結束的那(nà)有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動(dòng)加工(gōng)目標、設備和(hé)操(cāo)作者,並且工序的內容是連(lián)續(xù)結束的。其技能進程能(néng)夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及(jí)所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。