五家（jiā）渠閥門（mén）機械零部件加工

   機械零部件加（jiā）工的高效率（lǜ）和（hé）高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形力僅（jǐn）為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐（nài）磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形（xíng）尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工（gōng）中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有些（xiē）技能（néng）進程。構（gòu）成（chéng）一個工序（xù）的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零（líng）件機械加（jiā）工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它（tā）是在具體的出產條件下（xià），把較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技（jì）術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定（dìng）額等。