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精密機械(xiè)加工的高效(xiào)率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大(dà)變形力僅(jǐn)為(wéi)17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通(tōng)過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些(xiē)技能進(jìn)程。構成一個工序(xù)的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機(jī)械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條(tiáo)件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。