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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質(zhì)量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形(xíng)力僅為(wéi)17t,而采(cǎi)用冷擠(jǐ)壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需(xū)有(yǒu)足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的(de)工序是指在一個工(gōng)作地址,對(duì)一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工(gōng)序的首要(yào)特點是不改動加(jiā)工目(mù)標、設備和操作(zuò)者,並且(qiě)工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技(jì)術規程是規則零件機(jī)械(xiè)加工技術進程和操作辦(bàn)法(fǎ)等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術(shù)進程和操作(zuò)辦法(fǎ),按照規則的方式書(shū)寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及(jí)所用(yòng)的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用(yòng)量、時(shí)間定額等。