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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方(fāng)法加工時(shí),大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通(tōng)過其各種機械對工件的(de)外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和(hé)熱加工。其中(zhōng)機(jī)械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的(de)出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批(pī)閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規(guī)程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。