通遼（liáo）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和（hé）高（gāo）精度的加（jiā）工以及超精密（mì）加工在一定（dìng）程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力（lì）132t，這時作（zuò）用（yòng）在（zài）冷擠壓凸模上的單（dān）位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一（yī）組工件所連（lián）續結束的那有（yǒu）些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   機械（xiè）零部件加工（gōng）的技術規程是規則零（líng）件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技（jì）術規程通常包（bāo）含以下內容：工（gōng）件加工的技術（shù）道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。