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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按(àn)被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工(gōng)和(hé)熱(rè)加工。其(qí)中機(jī)械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能(néng)進程。構成一(yī)個工序的首要(yào)特點是(shì)不(bú)改動加工(gōng)目標(biāo)、設備(bèi)和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進(jìn)程和操作辦(bàn)法,按照規則(zé)的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。